巴氏硬度计 934-1

性能特点如下:934-1型巴氏硬度计用于检测铝及铝合金材料的硬度。主要用于韦氏硬度计无法检测的厚壁铝合金型材,检测纯铝、较软铝合金、超硬铝合金、铝板、铝棒及铝合金铸件、锻件、压铸件等,还可检测组装后的铝合金制品(铝合金门窗、幕墙、消防梯等)。
934-1型巴氏硬度计还可用于检测玻璃钢、硬塑料等非金属材料的硬度。
934-1型巴氏硬度计符合美国标准ASTM B648-00《巴克尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》和中国标准GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。
935型巴氏硬度计用于检测软塑料及铅、锡等更软金属。
936型巴氏硬度计用于检测皮革、橡胶、木材等。
由天星公司参加起草的国家计量检定规程JJG610/201x已通过审定,正在报批中。天星公司生产的巴氏硬度计符合上述检定规程。

仪器特点:使用方便   单手操作,使用方便,效率高,可在任何场合使用。
灵敏度高   巴氏硬度计有100个刻度,灵敏度远高于韦氏硬度计。
硬度测量范围宽   从纯铝到超硬铝合金均可测试,有效测量范围相当于布氏硬度25～150HBW。
厚度测量范围宽   材料厚度只要大于0.8mm都可测试。
无需支撑   只接触试样一侧即可测试,可测试超大、超宽、超厚材料,测试组装后的铝合金制品。
换算方便   可方便地换算成韦氏、布氏、洛氏、维氏等硬度值。
高质量的压针   天星巴氏硬度计的压针硬度高、寿命长、互换性好。

应用说明:巴氏硬度计主要用于测试铝及铝合金。测试铝合金型材、板材、管材主要采用韦氏硬度计,测试纯铝、较软铝合金,超厚铝合金、铝合金棒材及组装后的铝合金制品(例如铝合金门窗、消防梯等)应使用巴氏硬度计。
相关标准:ASTM B648《巴克尔硬度计测量铝合金硬度的试验方法》。
巴氏硬度计还用于测试玻璃钢(玻璃纤维增强塑料)、硬塑料等。
相关标准:GB/T3854-2005《增强塑料巴柯尔硬度试验方法》。ASTM D2583-07《巴氏硬度计测量硬塑料压痕硬度的试验方法》。
巴氏硬度计的改进型可用于较软塑料、很软的金属、皮革、橡胶等。

标准配置:主机
备用压针(2支)
高值硬度块(1块)
低值硬度块(1块)
校正扳手
支脚
仪器箱

可选附件:压针
硬度块(高值、低值)
表头玻璃
平支脚

技术参数:量          程:  0~100HBa(相当于25~150HBW)
分    辨   率:  0.5HBa
示 值 误 差:   42~52HBa  ±2HBa
                    84~88HBa  ±1HBa
重复性误差 :  42~52HBa  ±2HBa
                    84~88HBa  ±1HBa
重         量:   0.5kg

硬度计注意事项:除了各种硬度计使用时特殊注意事项外,还有一些共同的应注意的问题,现列举如下:
1、硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。
洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的精确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。
3、硬度计调整后,开始测量硬度时,第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好,测得的值不准确。特第一点测试完,硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试,记录测得的硬度值。
4、在试件允许的情况下,一般选不同部位至少测试三个硬度值,取平均值,取平均值作为试件的硬度值。
5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块,固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。
6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位,加载时动作要轻稳,不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置,以免仪器长期处于负荷状态,发生塑性变形,影响测量精确度。